1. Berat molekul dan kekuatan material
Uhmwpe: Berat molekulnya biasanya melebihi 1,5 juta (hingga 10 juta), dan panjang rantai molekulnya adalah 10 hingga 20 kali lipat dari HDPE. 58. Struktur rantai molekul ultra-panjang memberikannya dengan kekuatan tarik yang sangat tinggi (lebih besar dari atau sama dengan 40MPA, ISO 527) dan resistensi dampak (lebih besar atau sama dengan 110kj\/m², ISO 179).
HDPE: Berat molekulnya umumnya antara 100, 000 dan 200, 000, dengan kekuatan yang relatif rendah (kekuatan tarik kira -kira 20-30 MPa), dan resistansi dampaknya hanya 1\/4 dari UHMWPE.
2. Ketahanan aus dan pelumasan diri
Uhmwpe
Resistansi keausannya lebih dari 10 kali lipat dari HDPE dan 6 kali lipat dari baja karbon.
Koefisien gesekan permukaan hanya 0. 07-0. 11 (dekat dengan polytetrafluoroethylene), dan memiliki sifat pelumasan diri yang sangat baik, sehingga cocok untuk skenario pelumasan bebas minyak.
HDPE: Ini memiliki ketahanan aus yang relatif rendah dan perlu mengandalkan aditif untuk meningkatkan kinerja. Koefisien gesekannya kira -kira 0. 15-0. 25.
3. Resistensi korosi kimia dan kemampuan beradaptasi suhu
Uhmwpe
Tahan terhadap asam kuat (seperti asam sulfat 98%), alkali yang kuat (seperti 50% NaOH), dan pelarut organik, dengan kisaran suhu -269 yang berlaku hingga +80 derajat.
Masih mempertahankan ketangguhan dalam nitrogen cair (-196 derajat).
HDPE: Ini memiliki resistensi kimia yang buruk (hanya tahan terhadap asam lemah dan alkali), dengan batas suhu kerja atas 60 derajat dan suhu embrittlement suhu rendah kira-kira -60 derajat hingga 110.
4. Perbedaan dalam bidang aplikasi
Uhmwpe
Skenario ekstrem: pelat pelapis tahan aus untuk tambang, pelat lapisan dalam untuk truk sampah, komponen anti-radiasi untuk satelit, kabel laut dalam.
Tuntutan kelas atas: Serat rompi anti peluru (kekuatan 35cn\/dtex), pipa penyampaian grade makanan (bersertifikat FDA).
HDPE
Skenario konvensional: Suplai air kota dan pipa drainase, transmisi gas, irigasi pertanian.
Area yang peka terhadap biaya: Bahan pengemasan, wadah berbiaya rendah 9.
5. Pemrosesan dan Ekonomi
Uhmwpe
Kesulitan pemrosesan tinggi, membutuhkan cetakan panas atau proses pemintalan gel, dan biayanya sekitar 3 hingga 5 kali lipat dari HDPE.
Cocok untuk produk bernilai tambah tinggi (seperti pemisah baterai lithium, serat anti peluru).
HDPE
Sangat mudah untuk dihubungkan dan diekstrusi panas, dengan biaya rendah dan cocok untuk produksi skala besar.
Ringkasan
Pilih UHMWPE: Ketika perlu untuk menangani keausan ekstrem, dampak, suhu rendah atau lingkungan korosif dan anggaran sudah cukup.
Pilih HDPE: Kondisi kerja konvensional, skenario yang sensitif terhadap biaya atau mereka yang membutuhkan pemrosesan cepat.
